Лучшие ковши-дробилки для проведения строительных работ

Виды гидравлических ковшей: дробильные, просеивающие и сортировочные

Компактный рецикл материалов

Гидравлические ковши – это оборудование, созданное на базе традициональных технологий. Управляемые экскаватором, данные ковши позволяют осуществить не только выемку грунта, но и переработку материала прямо на месте, без необходимости его транспортировки и утилизации, а также привлечения дополнительной техники, что помогает сократить расходы на производство работ. Сферы применения данного навесного оборудования многочисленны: снос, строительство, земляные и дорожные работы, могут быть использованы в карьерах, при мелиорации и разрушении горных пород.

Типы гидравлических ковшей

Существуют 3 типа гидравлических ковшей: дробильные, просеивающие и сортировочные. Понятно, что эти ковши не предназначены для копания, но благодаря схожей конструкции они могут использоваться и для данного типа работ, если грунт не очень твёрд. Для этого достаточно установить коронки на лезвие ковша.

Ковши-дробилки используются для дробления твёрдых материалов: железобетона, строительного мусора, гравия, горных пород. Они снабжены щековым или роторным механизмом дробления. Выходное отверстие регулируется специальными плитами, что позволяет получать на выходе материал различной фракции. Дробильные ковши предназначены преимущественно для установки на экскаваторы от 8 тонн. Щёки – наиболее изнашиваемая часть – можно менять несколько раз местами до полного их износа, после этого достаточно поставить новую пару. Нижняя щека неподвижна, дробление осуществляется за счёт поступательного движения верхней. На ковш может монтироваться магнит для сбора арматуры после дробления.

Сортировочный ковш может работать на площадке, где до этого был раздроблен материал. Данный вид оборудования позволяет отделить грунт от строительных отходов, бетона и др. материалов, тем самым помогая решить проблему сортировки и вторичного использования грунта. Просеивание осуществляется за счёт быстрого поступательного движения решёток, установленных внутри ковша. Просеивать материал можно прямо в кузов машины. Решётки ковша заменяемы. Данный тип ковшей может устанавливаться на экскаваторы, мини-экскаваторы, экскаваторы-погрузчики, погрузчики.

Ковши-просеиватели используется при работе с песком, речным камнем, землей и др. материалами. Сортировка происходит за счет ротационного движения металлической корзины. Регулируемые лезвия могут быть заменены в зависимости от применения. Данный вид ковшей устанавливается на экскаваторы и фронтальные погрузчики.

При использовании дробильного ковша с просеивающим или сортировочным полностью выполняется цикл дробления и переработки материала, готового к последующему использованию в качестве вторичного сырья.

ТЕМА: Дробильный ковш

Дробильный ковш 6 года 7 мес. ago #1224

Дробильный ковш – современное устройство применяемое для переработки и измельчения бетона, а так же производства вторичного материала – дробленого бетона, используемого для обустройства временных дорог.

Преимущества дробильного ковша
Данный способ является более экономичным и высокотехнологичным, по сравнению с МСК (дробилкой). Вместо 3х единиц техники – вам понадобиться только одна.

Ковш – дробилка – сменное навесное оборудование на гусеничный экскаватор, подключается к доп. гидролинии, является быстросъемом. Представляет собой нечто вроде гидравлических тисков. По форме – это все тот же продолговатый ковш, но со сквозным отверстием, разделяющим всю поверхность чаши на две стальные пластины. Нижняя стенка ковша (утолщенная, с доп. резцами) остается не подвижной, а верхняя – напротив: создает вибрацию, сдавливая и прокатывая бетонные кусочки через свой пресс.

Как из бетона получить дробленку 0-80?
1. Берем сваю/ригерь: 12х0,4х0,4м или др. жби конструкцию
2. Снимаем с экскаватора установку дробильного ковша, ставим гидроножницы. Нарезаем заготовки в нужный нам размер. .
2. Благодаря свойству бетона крошиться, на данном этапе, – вырезаем оголенную арматуру посредством газовой горелки и металлистов.
3. Устанавливаем навесное оборудование: ковш-разрушитель – и вот уже отрегулированные челюсти ковша дробилки четко выдают требуемую фракцию.
4. Финальным этапом в производстве вторичного щебня 0 – 80/100/120 станет выборка мелких прутиков арматуры, который, кстати можно так же автоматизировать – установив магнитный уловитель – деферризатор на дробильном ковше.

Ознакомиться с производительностью дробильного оборудования МВ можно из таблицы:

Прайс лист на дробильные ковши, MB – Италия

Деферризатор для дробильного ковша 6 года 7 мес. ago #1225

Деферризатор – устройство, работающее в паре с дробильным ковшом, предназначенное для отделения (путем намагничивания) металла от бетона и др. строительного материала.

Купить деферризатор, MB – Италия:

Дробильный ковш 3 года 11 мес. ago #2251

• Dobermanovi4
• 
• Offline
• Сообщений: 280
• Спасибо получено: 1
• Репутация: 0

На сегодняшний день, пожалуй, самым рентабельным способом проводить утилизацию различного строительного мусора является использование такого устройства, как дробильный ковш. Если говорить о строительном мусоре, то под ним имеется в виду бой кирпича, различные фрагменты железобетона или бетона. Такого рода вариант проведения утилизации очень выгоден, так как не требует дополнительных затрат, связанных с арендой того же транспорта, также нет надобности в том, чтобы приобретать дополнительные материалы. С использованием ковша их можно получать в прямом значении этого слова — из мусора. Более того, на стройплощадке после и во время строительных работ образуется много строительного мусора, который можно без особых затрат превращать в полезное сырье.

Стоит отметить, что непосредственно процесс утилизации с использованием дробильного ковша производится прямо на строительной площадке, при этом не привлекается дополнительный транспорт. Также на стройплощадке получается сам заполнительный материал, а его получение происходит без сбоев, что ускоряет процесс строительства. При такой схеме практически не нужно материал транспортировать, а значит, нести дополнительные расходы на оплату транспортной техники.

Сам дробильный ковш транспортировать на место его работы совсем несложно, с этим нет никаких проблем. Он прост в использовании, не слишком тяжелый, процесс запуска и остановки не занимает много времени. Чтобы утилизировать бетон или кирпич, необходим только экскаватор и только один рабочий. Если говорить о хранении ковша на стройплощадке, то для него не нужно много места.

Дробительные ковши имеют аналогичное устройство, как и щековые дробильные установки. Это и является причиной того, что данное оборудование имеет возможность измельчать аналогичные материалы, как и их ближайшие «родственники» — стационарные дробилки. Но при этом последние имеют больший вес, габариты, стоимость, да и на небольших строительных объектах использовать их нерентабельно.

Дробильный ковш в своей работе использует гидросистему экскаваторов, кстати, именно экскаваторы используются как основное средство для монтажа. При этом процесс подбора происходит с учетом только двух критериев: учитывается как гидросистема, так и непосредственный вес самой экскаваторной машины.

Если говорить об области применения данных ковшей, то она весьма разнообразна. Данное оборудование можно часто видеть на различных строительных работах, оно просто незаменимо при сносе строений, его также используют во время организации как небольших, так и крупных городских зон. Без дробильных ковшей редко обходятся работы по устройству промышленных зон, а еще они просто необходимы при дорожных работах.

Основными преимуществами дробильного ковша являются:

– дробильный ковш можно применять для измельчения любых материалов, которые образуются во время сноса строений;
– это довольно быстрое в работе устройство, при этом оно простое в эксплуатации, а его применение имеет практичные результаты;
– с помощью ковша можно полностью решить проблему образующихся во время сноса здания различных отходов;
– экономия средств при использовании данного устройства просто неоспорима;
– сокращение административно-хозяйственных и транспортных расходов;
– дробильные ковши являются идеальным решением как для небольших, так и для довольно крупных стройплощадок;
процесс дробления производится прямо на самой стройплощадке;
– сильно сокращаются разнообразные расходы, связанные с арендой оборудования.

С помощью дробильного ковша можно существенно уменьшить расходы по следующим позициям:

– на процессе повторной утилизации;
– на персонале;
– на энергозатратах и времени.

Ковши для дробления твёрдых отходов

Гидравлические экскаваторы в дополнение к своим и без того многочисленным навесным инструментам, с недавних пор получили ещё и дробильные ковши. Подобные навесные приспособления пока выпускаются только итальянской фирмой МВ, но возрастающая их популярность вскоре приведёт к полноценной конкуренции в данном профиле рынка спецтехники.

Назначение и порядок работы

При помощи дробильного ковша можно производить первичное измельчение твёрдых бытовых отходов – лома асфальтобетона, боя кирпича, железобетона, а также хрупких металлических изделий, в частности, из чугуна и литейных алюминиевых сплавов. Подобные работы часто приходится выполнять и при демонтаже металлоконструкций и различных сооружений, и при первичном компактировании отходов, и при благоустройстве строительных площадок.

Ковш дробилка — перерабатывает строительный лом

Способов дробления перечисленных фрагментов несколько:

• Дробление на самой площадке, где образовались отходы. В таких ситуациях, помимо гидравлического экскаватора, необходим ещё и погрузчик. Увеличение количества необходимой техники и её нормальное функционирование возможно лишь на площадках с большими габаритными размерами;

• Дробление после вывоза строительного мусора. Такой способ также дорого, поскольку тратится время, необходимое для загрузки лома в самосвал, и на его перемещение к месту последующей утилизации фрагментов лома. Потери сырья и загрязнённость будут не меньшими, чем в первом случае. Коэффициент заполнения кузова (особенно в случае крупногабаритного лома) невелик;

• Утилизация, которая может быть выполнена на площадке при помощи дробильного ковша. От обычного данный инструмент отличается тем, что ковш может поворачиваться практически на 360 0 .

Принцип действия дробильного ковша заключается в следующем. От обычного ковша дробильный отличается наличием подвижной щеки, которая изготавливается из износостойкой среднелегированной стали, содержащей марганец. Экскаватор подъезжает к строительному мусору, набирает его порцию в ковш, после чего крышка ковша закрывается, и щека, совершая возвратно-поступательные движения, начинает перетирать смежные фрагменты друг о друга. Степень измельчения контролируется визуально машинистом экскаватора, после чего измельчённые отходы экскаватором же могут быть загружены в кузов автомобиля.

Видео: дробильный ковш в работе

Как выбрать дробильный ковш

Номенклатура рассматриваемого навесного инструмента определяется:

• Грузоподъёмностью экскаватора: существующие разновидности дробильных ковшей предназначены для агрегатирования с машинами массой от 8 до 70 т;

• Рабочим объёмом ковша (можно выбирать в пределах 0,25…2,3 м 3 );

• Размерами загрузочного отверстия (диапазон, мм от 280×550 до 750×1500);

• Предельными размерами измельчаемых фрагментов, мм: от 15×70 до 100

Возможны также и дополнительные градации, наибольшей массе фрагмента, подлежащего измельчению, что может оказаться важным в ситуациях, когда одновременно с ломом неметаллов приходится дробить и хрупкий металлический лом.

Оптимальный выбор зависит также и от дополнительных опций, которые предоставляются комплектующими узлами. Компания МВ снабжает свою продукцию магнитом (вместе с устройством его крепления к ковшу), навесным электроприводом (понадобится, если помимо дробления, необходимо выполнять также демонтаж железобетонных конструкций или извлекать арматуру заваленную обломками). Установка магнита позволяет на месте выполнять первичную сепарацию твёрдого строительного мусора на металлы и неметаллы.

Преимущества дробильного ковша

Еще одно видео — как работает ковш для дробления:

Помимо более эффективного времени использования строительной и специальной технике на площадке, работа экскаватора, оснащённого ковшом для дробления, позволяет:

1. Сокращать эксплуатационные издержки при сортировке строительных отходов.
2. Уменьшить количество разнородных типоразмеров оборудования, которые требуются при иных способах измельчения (например, потребность в погрузчике отпадает).
3. Добиваться большего порядка на стройплощадке и снижать потери отходов при их транспортировке.
4. Обходиться без громоздкой и сложной при транспортировании стационарной дробильной установки.

При работе дробильным ковшом требуется выполнять некоторые предосторожности. Например, при защемлении крупного фрагмента в ковше, его переворачивают в верхнее положение, используя гидросистему экскаватора. Заклинившийся в зазоре между щекой и стенкой ковша материал выпадает под собственным весом. В это время под ковшом никого не должно быть.

Ковш для дробления — переработка железобетонного блока

Компанией МВ разработана и реализуется линейка дробильных ковшей под экскаваторы малого/среднего и большого усилий.

Применение дробильных ковшей существенно снижает себестоимость переработки твёрдых строительных отходов. Это связано с заметно меньшей стоимостью дробильного ковша, более эффективным применением оборудования, а также снижением энергозатрат.

Источники:

http://exkavator.ru/articles/gidromolot/~id=9894
http://nastroyke.net/forum/arenda-prodazha-stroitelnoi-tehniki/1178-drobilnyj-kovsh
http://xlom.ru/oborudovanie/kovshi-dlya-drobleniya-tvyordyx-otxodov/